運動服巨擘adidas在亞特蘭大的快速工廠(Speedfactory)開始增加產能，於本(2018)年4月27日，名為"為紐約市製造（ Made for New York City, AM4NYC）"的跑鞋正式上市。
˙adidas位在亞特蘭大第二家快速工廠(Speedfactory)的組裝生產線正式投產。
˙AM4NYC跑鞋現已生產並上市。
˙在未來的數月裡，adidas表示，將繼續逐步擴大全面生產規模，目的是在期中時這兩家工廠可年產100萬雙鞋。
該公司表示，它將繼續在亞特蘭大和德國Ansbach的快速工廠逐步全面提升生產規模，計劃在期中年產量達到100萬雙 - 每家工廠年產50萬雙。
不過，這相較於去(2017)年該公司傳統供應鏈生產的4.03億雙鞋，每天生產超過100萬雙鞋。
憑藉其自動化和機器人主導的生產線、製造靈活性和接近消費者，快速工廠概念加快了上市的速度 - 比標準生產時間快三倍 - 可以加快對市場趨勢和變化的回應時間。
該公司表示目前行業的生產標準（從構思、設計、生產到運輸）為期18個月。作為全球策略業務計畫的一部分，adidas希望透過快速工廠將數月的生產週期縮短至數週，其中速度是其主要關鍵。
2017年，該公司在全球由速度操控的產品其淨銷售佔比成長至28％，到2020年，該公司希望將其快速生產的產品占比至少提高至50％。
adidas解釋，透過製造上的靈活性和貼近消費群的方式，快速工廠加速產品上市的速度 - 比標準生產週期快三倍 - 可以更快地回應市場趨勢及變化。
這概念帶來其他好處包括：透過將生產更貼近終端消費者，削減運輸成本，轉向大規模個性化生產，提高效率，以及更高的永續性。
adidas跑步設計副總裁Ben Herath表示：「藉由採用先進的數位及以數據驅動的製程，AM4NYC鞋展現了adidas快速工廠旨在以設定一個以機能性產品為新基準的目標潛力，並吸收本地跑步者成為未來鞋類創作的一部分」。
「快速工廠不斷擴大產品組合來推出最新系列產品，這證明了我們的團隊成功挑戰傳統設計及生產的方式，勇於採用技術來進化我們的工作，並推動跑鞋性能的界限」。
在2016年8月該集團首次宣布將亞特蘭大設定為第二間快速工廠的預定地。隨著德國Ansbach工廠地點的確定，總面積超過74,000平方英尺的工廠專注於鞋類的生產，並使用機器人技術運用在自動化的模組化生產單元，結合快速回應與靈活性，以利提供客製化獨特性產品給個別消費者。
利用AM4NYC跑鞋，adidas分析了匯聚多年在跑步動作上的運動科學數據，並利用它開發了一種專門以最小重量去鎖定最大足跟及中足的貼合包覆感。
以該數據驅動的鞋面設計，利用當地專業跑者的驗證，在被送到亞特蘭大快速工廠生產前，經過獨特的貼合設計編程過程，其中彈力貼片以數位化方式繪製成鞋面，合力拼湊成不同的伸展和硬度，提供最佳的穩定性和敏捷性以達到精確貼合的目的。